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Por la presente los invitamos a la primeras Jornadas Técnicas de ConexiónReciclado: “Valorización de residuos de Tetra Brik como subproducto” a realizarse el martes 2 de septiembre, a las 9:30hs en el CIFA de la Ciudad de Buenos Aires. ¿Como llegar?
Esperamos contar con tu presencia. Formulario de pre-inscripción

 9:30hs – 10:00hs

Recepción y acreditación de asistentes.

Elaboración y proyección online del mapa de empresas asistentes

CONEXIÓNRECICLADO

10:00hs–10:20hs

Presentación de los objetivos y herramientas de la Bolsa de Subproductos

Pablo Schamber – Conexión Reciclado

PRESENTACIÓN DEL SUBPRODUCTO

10:20hs – 10:40hs

Caracterización del subproducto y sus posibilidades de valorización

Horacio Martino – Gerente de Medioambiente Cono Sur de Tetra Pak

CASOS PRÁCTICOS

10:40hs– 12:20hs

Casos prácticos exitosos y buenas prácticas de empresas que utilizan el subproducto.

Experiencias Nacionales

·      Cartulina de papel – Técnica de pulpeo

Horacio Martino

·      Chapas acanaladas de plástico + aluminio

Franco Bolleta –  Socio Director de Bolteco SRL

·      Esquineros para pallets, Chapas acanaladas y Placas símil aglomerado

María José Sanchez – Socia Directora SGE Servycom

Experiencias internacionales

·      Reciclaje en Barcelona (video)

·      Planta de reciclaje en Guatemala (video)

CIERRE AUTORIDADES

12:20hs – 12:30hs

Juan Carlos Villalonga – Presidente de APRA

Sabina Zaffora –  CEMPRE Argentina

 

ESPACIO DE CONEXIÓN

Café

12:30hs – 13:00hs


Ver el programa completo

Contacto
Rodrigo Castro Volpe
+54911-49484632
www.conexionreciclado.com.ar

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El oro  es un mineral con diversas aplicaciones. Se utiliza en la fabricación de productos que abarcan desde celulares hasta complejos equipos destinados a la medicina. El oro se encuentra presente en diversas industrias como la medicina, el transporte, la ingeniería y la tecnología, entre otras.  Sus propiedades nobles hacen que sea imprescindible para la fabricación de ciertos componentes.

En el caso dela medicina se utiliza en la fabricación de rayos láser para llevar adelante cirugías de alta complejidad. Este material le facilita una mayor precisión, lo que también hace que sea utilizado en telescopiosal revestir su estructura en oro se aumenta la resistencia a la corrosión. Otra aplicación en la que se investiga su uso es el tratamiento de enfermedades con nano partículas de oro.

En aparatos que se utilizan a diario de forma masiva, el oro también está presente comopor ejemplo en la fabricación de teléfonos móviles, GPS, chips para televisores, consolas de videojuegos, computadoras, entre otros.

Esto se debe a que el oro tiene la propiedad de ser muy buen conductor y transportar pequeñas corrientes de elctricidad. Asimismo, en la industria aeroespacial es de gran ayuda, ya que se utiliza para cubrir partes de la nave con capas de oro para reflejar la radiación infrarroja y reducir la temperatura de la nave espacial. También es utilizado en airbags ya que resiste la corrosión y por eso los contactos son de este material.

Esta aplicación se está utilizando en la construcción de edificios modernos, las ventanas se recubren con pequeñas cantidades del mineral ya que reflejan el calor sin reducir la luz. Así el costo inicial puede verse compensado en el ahorro eléctrico por reducir la necesidad de utilizar aire acondicionado.

Los usos más conocidos se completan con la confección de joyas y objetos decorativos, y la utilización como medio de inversión ya que mantiene su valor en el tiempo y es económicamente redituable aún en tiempos de recesión económica.

 Minera Alumbrera, cumplimiento de objetivos 2013

Año tras año empresas mineras deben presentar reportes y fijar objetivos respecto a la gestión sustentable y el uso responsable de recursos, entre otras cosas. Estas explican sus acciones y resultados en sus informes de sostenibilidad, los mismo en materia de medioambiente, seguridad, salud y social. En su Informe de Sostenibilidad 2013, la empresa Minera Alumbrera plasmó el consecuente desempeño durante el ciclo del año pasado y los objetivos para el 2014.

En dicho reporte se ven cumplimentadaslas metas medioambientales en lo concerniente al tratamiento de residuos, sistemas de gestión, eficiencia energética, entre otros. En cuanto a la forestación, lograron plantar 5 hectáreas de algarrobo en comunidades vecinas y queda por delante la plantación de otras 10 hectáreas. Asimismo, la producción de plantines en viveros superó el objetivo alcanzando la cifra de 36 mil.

En materia de salud y seguridad tuvieron un excelente desempeño en el cual no se registraron fatalidades y se optimizó la aplicación de herramientas preventivas a través de nuevos programas de prevención, capacitación y reuniones diarias de seguridad.

Las metas en el ítem social se alcanzaron en su totalidad, cumpliendo objetivos como continuar los programas de desarrollo comunitario en los cuales realizaron inversiones de 19 millones de pesos al igual que para las grandes obras de infraestructura a las que destinaron 18 millones de pesos.

Entre los objetivos sociales se enuentra también el fomento a las actividades y fiestas regionales, eventos deportivos, culturales y religiosos. Otro punto de importancia es el Plan de Formación y Capacitación de brigadas escolares que se lleva a cabo en distintos establecimientos educativos.

Para el año 2014 se fijaron másobjetivos como mantenerse sin multas o penalidades, no tener accidentes de categoría 2 a 5, mantener las certificaciones ISO9001 y 14001, forestar 5 hectáreas y cumplir con las metas de uso y manejo de agua, y con su compromiso con el cambio climático.

Mina Chuquicamata: más de 100 años de producción y con un proyecto estratégico de extensión de su vida útil 

La mina Chuquicamata estaría por transformarsuproceso extractivoa cielo abierto por la minería subterránea. Esta decisión por parte de Codelco, empresa del Estado chilenoque explota la mina, tiene que ver con extender la vida útil del yacimiento a cielo abierto más grande del mundo que mantuvo su producción por más de 100 años.

La mina de Chuquicamata es una mina de cobre y oro a tajo abierto. Está ubicada a 15 km al norte de Calama, y a 245 km de Antofagasta, en la Región de Antofagasta, Chile. Considerada la más grande del mundo en su tipo, es la mayor en producción de cobre del país andino. El proyecto de trasnformación del tipo de minería de Chuquicamata es  estructural y estratégico para Codeldo y representa parte importante del futuro de la minera estatal.

Según Codelco, se cuantificaronbajo el yacimiento cerca de 1.700 millones de toneladas en reservas de mineral de cobre y molibdeno, lo que representa más de 60% de lo explotado en los últimos 90 años. La opción técnica y económica aconseja explotar esas reservas a través de la construcción de una mina subterránea, que será una de las más grandes, modernas y eficientes del mundo.

Nelson Pizarro, quien asumirá la presidencia ejecutiva de la empresa apartir de septiembre dijo en declaraciones públicas que la explotación a cielo abierto de “Chuqui” está en sus últimas etapas. Por lo que resulta estratégicoque la empresa minera del Estado chileno analice nuevas inversiones y el paso a la minería subterránea.

La empresa estatal chilena tiene previsto realizar inversiones de unos 4500 millones de dólares al año durante los próximos quince años para financiar reformas importantes en lo que llaman “proyectos estructurales”.  Sin ir más lejos, la presidenta Michelle Bachelet anunció recientemente una iniciativa legal que contempla que el Estado aporte hasta US$ 4 mil millones a la minera estatal para contribuir a financiar su plan de inversiones, el que se estima en más de US$23 mil millones para los próximos cinco años.

La mandataria señaló que, como se trata de recursos que “pertenecen a todos los chilenos, estos montos serán entregados en forma anual, sujetos a cumplimiento de metas del Plan de Negocios y Desarrollo de la empresa”.

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(http://www.noticiasnet.com.ar/) En esta era donde nos encontramos sumergidos en un mundo en el que prima el vínculo con lo electrónico, el acceso a un dispositivo de estas características está siempre a mano. Desde el celular, hasta la netbook, el control remoto y el reloj pulsera.

Artefactos que, en su mayoría, tiene un tiempo de vida útil.

El sistema produce de manera contínua y casi desenfrenada. Cuando lo viejo se vuelve obsoleto, en la mayoría de los casos, se tira. Sin embargo poco se piensa en la reutilización de dichos elementos, que terminan por lo general apilados en los hogares, oficinas o depósitos. Los menos preocupados por el asunto, terminan desechándolos como un residuo domiciliario más.

La vida útil de los aparatos electrónicos no es finita como todos imaginan. Muchos de ellos puedan ser reparados y por qué no donados a instituciones que lo requieran. En el mejor de los casos, también, pueden ser trasladados a algún centro encargado del reciclaje y reutilización.

Lo más peligroso tanto para el medio ambiente como para la salud humana suelen ser las pilas y las baterías, sobre todo de celulares. Estas, al degradarse, y durante su estadío en el medio ambiente, al ser mal desechadas o simplemente no encontrar un tratamiento adecuado, generan residuos tóxicos que pueden contaminar el suelo y las napas de agua, con serias consecuencias a largo plazo para la salud de los seres humanos.

En Viedma y Patagones, hasta no hace muchos años atrás, podían encontrarse por ejemplo en comercios, grandes contenedores de pilas. Allí se las acopiaba en grandes cantidades para evitar que sean arrojadas a la basura domiciliaria y, en algún momento, entregarlas para su tratamiento.

Si bien la utilización de este tipo de baterías ya no es tan frecuente como antes, hoy la mayoría de la gente no sabe cómo administrar estos aparatos cuando finaliza su vida útil.

En una encuesta realizada entre un grupo de 30 personas, los resultados son concretos: un 52 por ciento no sabe qué hacer con ellas. Por otro lado, un 30 por ciento, aseguró que las junta en recipientes y las mantiene en sus hogares.

Mientras que un 18 por ciento las desecha al tacho de basura domiciliaria, lo cual resulta bastante preocupante, ya que el contenido de una pila de reloj, por ejemplo, es capaz de contaminar el agua de una pileta olímpica.

Al no existir una política estatal a nivel nacional para el tratamiento integral de este tipo de residuos altamente tóxicos, queda todo librado al azar.

En 2011, la concejal viedmense de la Alianza Concertación Laura Ramos, solicitó a través de una nota a las autoridades de la empresa Energizer Argentina y de P&G su intervención en la gestión de las pilas y baterías que se expenden en Viedma, para que, además, queden a su cargo la recolección diferenciada, transporte, acopio y tratamiento de las mismas.

Por el momento, la solicitud quedó en stand by y las pilas siguen siendo un problema, así como en muchos otros lados del país. Y esto habla, también, del compromiso que deberían asumir las empresas fabricantes para prever un método de reciclaje de aquellos artefactos que producen.

Algo que es necesario rescatar es la gestión tanto de la municipalidad de Viedma como de Patagones que se han predispuesto a la recolección de productos electrónicos en desuso. Ambas ciudades gestionaron campañas e instaron a los vecinos a destinar sus teclados, monitores, CPU, aparatos de conectividad y comunicación entre otros, para ser enviados a plantas recicladoras de Capital Federal y Bahía Blanca con el propósito de su reutilización.

Vacío legal en Argentina

En Argentina existe, hoy por hoy, un vacío legal en relación al tratamiento integral de chatarra electrónica y pilas. Desde 2008 se puso en marcha el estudio de una ley que tenía como objetivo regular la disposición final de los residuos electrónicos y eléctricos que delegaba esa responsabilidad a los productores de los artículos.
En 2012 dicho proyecto perdió estado parlamentario, que ya tenía media sanción de la Cámara de Senadores.

Entre otras de sus disposiciones, esta ley perseguía varios ejes importantes que apuntaban directamente a la responsabilidad social de las empresas, entre ellos: diseñar los aparatos y sus repuestos sin utilizar plomo, mercurio, cadmio, cromo y otros productos altamente tóxicos; diseñar y producir los aparatos de forma que se facilite su desmontaje, reparación, y su reutilización y reciclaje.

Estadísticas que alarman
En 2010, los números indicaban que un argentino promedio generaba entre 1 kg y 1,5 kg de basura electrónica.

Mientras que para 2012 el promedio se elevó a 2,5 y 3 kg generado por año.
Los números de éste 2014 también son alarmantes y ascendió aún más: según datos de la Universidad de las Naciones Unidas, cada argentino genera unos 4 kilos de RAEE (Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos).

Prevén que, de seguir este ritmo vertiginoso de producción y tratamiento cero de los residuos que éstos generan la cantidad de chatarra electrónica aumentará a 5 ó 6 kg por persona para el próximo año.

Cuestión de época. Prima el vínculo con lo electrónico, el acceso a un dispositivo de estas características está siempre a mano. Desde el celular, hasta la netbook, el control remoto y el reloj pulsera.

Vacío político. Al no existir una política estatal a nivel nacional para el tratamiento integral de este tipo de residuos altamente tóxicos, queda todo librado al azar.

Generación. En 2010, los números indicaban que un argentino promedio generaba entre 1 kg y 1,5 kg de basura electrónica. Mientras que para 2012 el promedio se elevó a 2,5 y 3 kg generado por año.

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(Residuos Profesional)

Más del 50% de los envases domésticos de acero recuperados se obtienen en las plantas de tratamiento de basura en masa, gracias al uso de equipos de separación magnética.

Los envases de acero, los más reciclados
Gracias a sus propiedades magnéticas, el acero es el material que más fácilmente se recupera en las plantas de tratamiento de residuos. Foto: Arpal

El reciclaje de envases de acero domésticos alcanzó en 2013 una tasa del 90,5%, con un total de 241.543 toneladas de residuos de envases recuperadas en todo el territorio español, según datos de la asociaciónEcoacero. El acero sigue siendo así el material de envasado más reciclado.

Tanto a través de la recogida selectiva como por medio de los restantes tipos de gestión, las latas se recuperan con gran facilidad y eficiencia gracias a su magnetismo. Todas las instalaciones de gestión de residuos de envases disponen de equipos de separación magnética que retiran el acero y lo acondicionan para su posterior reciclaje en las plantas siderúrgicas.

Las instalaciones de tratamiento de la basura en masa, tradicionalmente orientadas a la producción de compost, siguen siendo, con una incidencia que rebasa el 50%, la primera fuente de obtención de envases de acero domésticos usados. Andalucía, Comunidad Valenciana, Cataluña y Madrid figuran en cabeza y aportan entre las cuatro el 60% del material recuperado por esta vía.

Por su parte, la recogida selectiva mediante contenedor amarillo representa el 25,5% de lo recuperado. Andalucía, Madrid y Cataluña son las Comunidades Autónomas que más material proporcionan mediante este sistema, sumando entre las tres más de la mitad del tonelaje total.

La siguiente fuente de residuos está integrada por las empresas de chatarrería, que recuperaron, mediante sistemas complementarios, el 13% del total de las latas de acero, mientras que las plantas incineradoras, pese a ser escasas en España, proporcionaron en 2013 el 10% restante de los envases recuperados.

Por Comunidades Autónomas, la evolución con respecto al año 2012 se traduce en variaciones de escasa entidad, con ligeros incrementos o disminuciones, según el caso, de las cantidades recuperadas. Mención aparte merece Canarias, que destaca sobre el resto al haber duplicado en 2013 el volumen de latas recuperadas. Este dato es muy significativo, y más cuando en el año anterior el incremento ya había sido de un 33,7% con respecto a 2011.

TRATAMIENTO DE RESIDUOS

En cuanto al destino final de estos envases, cerca del 60% de todo lo recuperado en 2013 fue objeto de tratamientos específicos de fragmentación y depuración y, en algunos casos, de desestañado electrolítico posterior.

Estos procesos permiten suministrar a las acerías y fundiciones un material de muy alta tenencia en hierro, superior al 98%, y prácticamente exento de elementos impropios. Esta última cualidad permite además reducir sensiblemente las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) en el proceso de fusión, además de proporcionar un rendimiento metálico mayor.

UN PROCESO SOSTENIBLE

El hecho de que se esté reciclando cada año casi un cuarto de millón de toneladas de envases de acero domésticos supone una reducción drástica del impacto medioambiental y contribuye, dentro de la inmensa actividad recicladora que constituye la siderurgia, a la preservación de los recursos naturales. Es muy importante tener en cuenta también que cada envase de acero que se recicla evita emisiones de CO2 equivalentes a 1,5 veces su propio peso. Cuanto más acero se recicla, por tanto, menores son las emisiones.

A su vez, las innovaciones que se producen aguas arriba en los procesos de fabricación del acero, de la hojalata y de los envases, con reducciones continuas de espesores y pesos, inciden muy favorablemente en lo referente a la sostenibilidad, con consecuencias medioambientales evidentes: un mismo número de envases supone un menor volumen de residuos.

Por todo ello, el acero ofrece unas credenciales de sostenibilidad únicas:

  • Es 100% reciclable.
  • Se recicla una y otra vez, sin que su calidad se deteriore nunca.
  • Este proceso se realiza en un ciclo cerrado: todos los productos de acero se vuelven a convertir en acero.
  • La utilización de chatarra para producir acero preserva recursos naturales y ahorra energía, contribuyendo a la prevención por reducción en origen.
  • Cuanto mayor es el volumen reciclado, menores son las emisiones de CO2.
  • En el ámbito de los residuos de envases, el acero es, gracias a sus propiedades magnéticas, el material que más fácilmente se recupera y el de mejor relación coste/eficiencia.
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25 de Agosto de 2014 (Recyclia)

El año pasado se estima que se produjeron casi 48,9 millones de toneladas de residuos eléctricos y electrónicos (RAEE), unos siete kilos por cada uno de los 7.000 millones de habitantes de la Tierra. La cifra sería incluso mayor, ya que se desconoce el total de aparatos que se venden en el mundo. Estos productos contienen sustancias peligrosas para la salud y el medio ambiente, y por ello es esencial su correcto reciclaje. José Pérez, consejero delegado de Recyclia, la mayor plataforma de recogida selectiva y gestión de RAEE y pilas usadas de España, habla en esta entrevista de los principales datos sobre RAEE en el mundo y en nuestro país, de las dificultades que se encuentran los gestores de estos residuos y de la“obsolescencia programada”, una práctica que utilizarían supuestamente los fabricantes para que sus productos duren menos de lo que podrían, y así vender y ganar más.
¿Cuántos aparatos eléctricos y electrónicos se producen en el mundo?
Es imposible saber la cifra exacta. Hay estadísticas oficiales de los fabricantes, pero también muchos productos no declarados de marcas blancas y clónicos. Las cifras oficiales (Gartner) señalan que en 2013 se vendieron en el mundo 2.411 millones de dispositivos tecnológicos (ordenadores, portátiles y tabletas), y unos 1.000 millones de teléfonos inteligentes.
¿Y en España?
“Cada persona produce siete kilos de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos de media en el mundo”
Según el Registro Nacional, en 2013 se pusieron en el mercado 541.293 toneladas de aparatos eléctricos y electrónicos. La mayor parte son grandes electrodomésticos (324.867.658 kilos), equipos de informática y telecomunicaciones (68.266.064 kilos) y pequeños electrodomésticos (47.277.063 kilos). La venta de equipos informáticos en España ha decrecido por la actual situación económica. Según analistas del mercado como IDC, en 2013 se vendieron 2,6 millones de ordenadores (personales, portátiles y tabletas), casi un 25% menos que en 2012.
¿Qué impacto tienen los RAEE?
Se trata de un hecho relativamente nuevo. Por ejemplo, los países latinoamericanos ahora mismo se plantean cómo hacer frente a este problema. Nos han solicitado en varias ocasiones asistir a jornadas para conocer de qué manera se gestionan en nuestro país, uno de los más avanzados en cuanto a sistemas legales de recogida y tratamiento.
¿En qué medida les afecta las prácticas ilegales?
Son uno de los grandes problemas de los gestores de residuos. Los SIG (Sistemas Integrados de Gestión), a través de los que se canalizan los residuos en España, son entes sin ánimo de lucro. Sin embargo, hay entornos donde el negocio está por encima de los intereses ambientales.
¿Qué cantidad de RAEE se reciclan de manera correcta?
Aún no hay cifras exactas, porque el reciclaje de RAEE es una actividad reciente, por obligación legal desde 2002. Además, entra en juego la conducta de los usuarios y la honestidad de los fabricantes, que por ley deben tratar de forma correcta los residuos de sus productos.
¿Hay alguna estimación para hacerse una idea?
“España es pionera y un referente para Europa en el reciclaje de RAEE”
Hay estudios y análisis parciales de distintas asociaciones o entidades. El año pasado se produjeron casi 48,9 millones de toneladas de RAEE, un promedio de siete kilos por cada uno de los 7.000 millones de habitantes de la Tierra. Esta cifra varía según la zona geográfica y es mucho mayor en los países desarrollados. En los dos mayores productores, Estados Unidos (EE.UU.) y China, la media por habitante es de casi 30 kilos y de 5,4 kilos, respectivamente. En EE.UU. no hay cifras oficiales de la cantidad que se recicla de ese total, pero hay datos parciales, como los ordenadores personales, que indican que el año pasado solo se recicló el 15%.
¿Y en España?
Está regulado por la exigente legislación europea. Frente a los actuales cuatro kilos por habitante y año, en 2016 deberán recogerse un 45% del total de RAEE, y en 2019 el 85%. En nuestro país esos porcentajes se están cumpliendo, y en residuos como las pilas, con creces. España es pionera y un referente para Europa a la hora de legislar, dada la eficacia de sus SIG.
¿Qué ocurre con los RAEE: que no se reciclan o se gestionan de forma incorrecta?
Una de las bases para asegurar un alto porcentaje de un correcto reciclaje es perseguir las prácticas fraudulentas. Hay canales no autorizados o robos en los puntos limpios que echan por tierra la labor de los consumidores y las empresas que asumen sus responsabilidades. La recuperación de ciertos materiales de estos residuos puede significar un lucrativo negocio, de ahí estos canales paralelos y flujos de residuos hacia países con legislaciones más permisivas.
¿Por qué es importante reciclar de manera adecuada los RAEE?
“El reciclaje contribuye a garantizar el abastecimiento de materias primas estratégicas para la economía del país”
Entre los materiales contaminantes de los RAEE se encuentran el cadmio, el plomo, el mercurio o distintos gases, algunos nocivos si no se tratan de forma adecuada. Por otro lado, el reciclaje es una importante fuente de materias primas básicas para fabricar todo tipo de aparatos. Ello permite reutilizar miles de toneladas de materiales que no tienen que extraerse de nuevo de la naturaleza. Además, el precio de estas materias primas ha experimentado importantes subidas en los últimos años, más aún con la fuerte demanda de los países emergentes. Por ello, el reciclaje también contribuye a garantizar el abastecimiento de materias primas estratégicas para la economía de un país.
Se habla cada vez más de la “obsolescencia programada”. ¿Es real?
No hablaría de obsolescencia programada, sino de explosión tecnológica que muchas veces también desborda a los fabricantes. La renovación de los equipos se ha acortado de manera muy significativa, pero es el usuario, cada día más exigente, quien decide. Nosotros recogemos móviles capaces de durar muchos años desde el punto de vista del hardware, pero las aplicaciones que emergen casi a diario exigen mayores capacidades.
¿La clave la tiene el consumidor en ser más responsable cuando compra, o la industria en no crear necesidades de compra?
Se trata de una complicidad entre los usuarios y la industria. Antes de lanzar un nuevo dispositivo, los fabricantes realizan estudios de mercado y pruebas con usuarios reales. La industria propone y el usuario decide. Pensemos en los relojes inteligentes o las gafas de realidad aumentada.
Vía: Consumer Foto de Recyclia