Goldcorp y el desempeño de Cerro Negro en el primer trimestre

Goldcorp Inc., uno de los máximos productores auríferos a escala global, dio a conocer los resultados correspondientes al primer trimestre de 2016, destacando ganancias netas por US$80 millones y cash flow operativo de US$330 millones en comparación con los US$87 millones y US$366 millones respectivos del mismo período de 2015.

La mina Cerro Negro, situada en la provincia de Santa Cruz, es uno de los más importantes activos de la compañía canadiense: la producción del trimestre finalizado el 31 de marzo pasado fue de 115.400 oz de oro, un mayor nivel respecto a 2015 como consecuencia del minado de zonas con mayores leyes, mejores recuperaciones metalúrgicas y una reducción del inventario en circuito.

Como consecuencia del agotamiento del mineral stockeado a fines de 2015, el principal avance está enfocado en el desarrollo subterráneo y minado de Eureka y Mariana Central, con la expectativa de alcanzar las 3.500 toneladas diarias promedio de molienda durante el año en curso.

En el plano exploratorio, las tareas se enfocaron a la expansión del recurso a partir de las tareas perforatorias en superficie. Goldcorp está ejecutando un estudio para extender la vida de la mina, enfocado en el diseño óptimo de mina, plan de ejecución de diseño y Schedule productivo que impliquen el máximo valor para las operaciones de Cerro Negro.  El plan a corto plazo es permitir la producción de Marianas Norte en 2017 para sumar a la actual producción proveniente de las minas Mariana Central y Eureka. La compañía espera que estos estudios estén completos para fines de 2016.

Entel está trabajando con Ericsson en su programa mundial de Gestión Ecológica y Recuperación de Productos, que busca reducir al mínimo las potenciales consecuencias para el medio ambiente relacionadas con la eliminación de equipos electrónicos dados de baja.

El programa ecológico de Ericsson está en línea con los esfuerzos de sustentabilidad y responsabilidad corporativa de Entel dirigidos a hacerse responsables de las posibles consecuencias para el medio ambiente de todos sus productos y servicios durante todo el ciclo de vida de estos. El programa se encarga y asegura que el material que ya está en el final de su ciclo de vida, sea tratado como basura electrónica de una manera responsable con el medio ambiente.

Los objetivos del programa de Ericsson superan los requisitos mínimos contemplados en la directiva de Residuos de Equipos Eléctricos y Electrónicos de la Unión Europea, donde se exige por ley la recuperación de los productos.

Ericsson realiza la recuperación de sus productos y dispone de servicios de eliminación segura para equipos que hayan alcanzado su vida útil, sin ningún costo para sus clientes, como parte de la responsabilidad extendida del productor. Ericsson ofrece este programa a clientes en todo el mundo, no sólo en Europa donde la ley lo exige. Esto garantiza que esta basura electrónica no termine en áreas de comercio ilegales, rellenos o en lugares en donde se estén desarrollando prácticas de negocios poco éticas.

Antonio Büchi, gerente general de Entel Chile, afirmo que: “El compromiso de Entel con el medio ambiente y la sustentabilidad de sus procesos es uno de los pilares fundamentales de nuestro negocio. Actualmente en Chile estamos viviendo un importante cambio en el tratamiento de los residuos generados por las empresas. La próxima promulgación de la nueva ley de Responsabilidad Extendida del Productor o REP planteará un gran desafío para todas las compañías. Esta alianza con Ericsson es un paso adelante en este sentido”.

Nicolás Bráncoli, vicepresidente de Ericsson para América Latina, señaló: “Este programa refleja el compromiso de la compañía con los temas de sustentabilidad y responsabilidad corporativa en la región, haciéndonos responsables de los probables impactos en el medio ambiente de nuestros productos durante su ciclo de vida”.

Esta alianza ejemplifica el espíritu de la nueva Ley de Fomento al Reciclaje, que esta pronto a ser promulgada, y que busca formalizar la industria del reciclaje en Chile, responsabilizando a los fabricantes y empresas de ciertos productos (aceites lubricantes, aparatos eléctricos y electrónicos, baterías, pilas, envases y embalajes y neumáticos) a organizar y financiar la recuperación y gestión de residuos, derivados de sus productos.

Este programa de reciclaje electrónico es un ejemplo de lo que busca la Ley de Fomento al Reciclaje recién aprobada y próxima a ser promulgada. Esta iniciativa busca, entre otras cosas, formalizar la industria del reciclaje en Chile y hacer que las empresas se hagan cargo de sus productos hasta el final de su vida útil. Los aparatos electrónicos y sus productos asociados generan un volumen importante de residuos de rápida caducidad producto del avance de la tecnología”, señaló el ministro del Medio Ambiente, Pablo Badenier.

Basura

En 2014, América Latina produjo el 9% de la basura electrónica del mundo (e-waste), el equivalente de 3.900 kilotoneladas (kt), según el último informe de GSMA y el Instituto de la Universidad de las Naciones Unidas para el Estudio Avanzado de la Sostenibilidad (UNU-IAS). El estudio también da a conocer que, durante los próximos cuatro años, la basura electrónica generada por la población de la región crecerá entre 5% y 7% anualmente, prediciendo que habrá casi 4.800 kt de e-waste para el año 2018.

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Debates sobre sustentabilidad en la cadena de valor y logística

Organizado por Webpicking.com, en colaboración con el Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA), se realizó el Foro de Sustentabilidad y Supply Chain. Durante la jornada se presentó la “Guía de Gestión Sustentable de flotas de vehículos de transporte de carga por carretera” publicada en octubre por el Observatorio de Logística y Sustentabilidad del ITBA.

La Jornada se inició con la disertación de Guillermo Hughes, gerente de Ingeniería de Scania Argentina, quien explicó las posibles consecuencias de la implementación de la Norma Euro V que se deberá aplicar en camiones nuevos a partir de 2016. Además presentó la solución tecnológica de los Camiones B doble y sus nuevas posibilidades para el transporte en términos de reducción de la destrucción de la calzada en un 40% y del consumo de combustible en un 30%.

“La única forma de que el transporte reduzca su generación de emisiones de CO2 es reduciendo su consumo de combustibles fósil, aún no se ha desarrollado una solución para eliminar las emisiones producidas por la quema de combustible”, afirmó Hughes.

A su disertación le siguió un Panel de soluciones y tecnologías aplicadas a logística y la sustentabilidad, con la presentación de la primer obra de logística en camino a obtener la certificación LEED Gold en Argentina. Roberto Mollo, director Comercial Regional de Hormetal, y Eduardo Bastitta, CEO de Plaza Logística, relataron el caso de construcción de un depósito de logística siguiendo los criterios de sustentabilidad requeridos para obtener la certificación.

“Si bien el proceso de construcción bajo normas de sustentabilidad es muy costoso, se obtiene un repago en ahorro de costos energéticos. De todas maneras, estas tendencias en certificación tienen que enfrentar obstáculos en Argentina por ser na economía que subsidia la energía y por lo tanto no permite que estos sistemas sean competitivos”, afirmó Eduardo Bastitta, CEO de Plaza Logística.

Respondiendo a una pregunta sobre el interés de las empresas argentinas en temas de sostenibilidad, Bastitta afirmó que son “las empresas multinacionales las que más solicitan este tipo de obras LEED, debido a un requisito de su casa matríz. Muchos clientes se entusiasman con la idea pero cuando evalúan los costos retroceden, venimos decepcionados en este sentido”.

A continuación, en el mismo panel, relató su experiencia en Iluminación LED en depósitos y centros de distribución, José Tamborenea, CEO de Tri-Vial Tech.

Sorprendió que sus primeras palabras hayan destacado que la sustentabilidad no es un negocio y que se trata más de un asunto de compromiso y convicción. Pese a esto en su exposición sobre las ventajas de la Iluminación LED destacó los ahorros en costos y citó el caso de Monsanto que logró un 80% de ahorro en su consumo energético y el de Sancor cuyo ahorro fue en grupos electrógenos y transformadores.

 “Si bien este tema es incipiente por la falta de conciencia en el consumo de energía subsidiada se prevé una inminente suba de tarifas energéticas y quita de subsidios que harán necesaria la migración a una iluminación más eficiente”, destacó.

Finalmente María Eugenia Di Paola, coordinadora de Sustentabilidad de la Escuela de Postgrado del ITBA, presentó los aspectos fundamentales en la Contribución Nacional Argentina en materia de Cambio Climático de cara a la COP21 y el aporte del transporte en este tema.

“El sector del transporte es responsable del 30% de las emisiones de gases de efecto invernadero  en Argentina, del cual el 27% del aporte es del transporte terrestre de carga”, afirmó Di Paola y agregó: “De acuerdo con la Tercera Comunicación Nacional sobre Cambio Climático la propuesta argentina se propuso como meta incondicional una reducción de las emisiones en un 15% para 2030 y como meta condicional un 30% de reducción si se recibe apoyo y financiamiento. En transporte se espera dar mayor protagonismo al sector ferroviario con un  incremento de  5 a un 20% entre 2020 y 2030 y mejorar la eficiencia del transporte carretero.”

Propuso incorporar la Huella de carbono en el sistema de información logística e integrar el transporte en ciclo de vida y responsabilidad extendida del productor.

La jornada finalizó con la presentación de la Guía de Gestión Sustentable de flotas de vehículos de transporte de carga por carretera, una Guía de Conducción Eficiente de Flotas de Transporte, y los resultados de la 2da Encuesta Nacional de Logística Sustentable por parte del  Observatorio de Logística Sustentable del ITBA.

Timberland producirá con material 100% sustentable para 2020

Timberland anunció el establecimiento de nuevos objetivos de rendimiento ambiental para los próximos cinco años. Se destaca el objetivo que se propone que el 100% del calzado incluya al menos un material con contenido reciclado, orgánico o renovable (ROR) para 2020.

La colección de Earthkeepers de Timberland se lanzó en 2014 a  producir neumáticos diseñados para ser reciclados en las suelas de zapatos “Green Rubber”. Actualmente utiliza una botella y media de plástico en cada par de botas, además de neumáticos reciclados para las suelas. De esta manera, la empresa consigue que sus botas sean reciclables o reutilizadas al final de su vida útil. El consumidor simplemente tiene que devolver la bota en cualquier tienda Timberland y ellos utilizarán componentes de estas botas para fabricar nuevos pares. Según el informe 2015 recién presentado, la empresa logró reciclar un millón de libras de PET reciclado en el calzado Timberland, el equivalente a 47 millones de botellas de agua de plástico. En caucho logró utilizar 834.000 libras de caucho reciclado o su equivalente al peso promedio de 10 camiones. Desde 2009, Timberland ha dado a 233 millones de botellas de agua de plástico una nueva vida en su calzado.

Ahora la empresa apuesta por más y se propone nuevas metas ambientales para todos sus productos y no solo para esta colección:

  1. Para 2020, el 100% del calzado y las prendas de vestir de cuero utilizará materia prima de  curtiembres que hayan obtenido una calificación de oro o plata del Grupo de Trabajo del Cuero con el objetivo de garantizar las mejores prácticas ambientales.
  2. Para 2020, el 100% del calzado incluirá al menos un material con contenido reciclado, orgánico o renovable (ROR).
  3. Para 2020, el 100% del algodón será de origen orgánico o de fuentes certificadas por la  Better Cotton Initiative.
  4. Para 2020, el 100% del calzado y prendas de vestir será libre de PVC.

“Basados en el legado de la colección de Earthkeepers®, estamos llevando más allá nuestro compromiso de hacer productos sostenibles”, dijo Stewart Whitney, presidente de Timberland. “Estamos estableciendo objetivos medioambientales para todas las categorías de productos, no sólo para una colección. Nuestro objetivo es reducir el impacto ambiental de prácticamente todos los productos que hacemos – calzado, ropa y accesorios. Con el tiempo, y a medida que nuestro negocio continúe creciendo, esto tiene el poder de hacer una gran diferencia”.

Además, la empresa estableció metas ambientales que incluyen procesos de reforestación y restauración de áreas verdes, y metas para el 50% del abastecimiento energético de fuentes eólicas y solares.

86% de directivos creen que la economía circular será importante

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El 86% de los ejecutivos de sostenibilidad encuestados por GreenBiz Group creen que la economía circular será importante para su negocio en los próximos dos años.

Este dato es casi el doble de hace dos años, cuando sólo el 47% sentía que era importante, según los resultados del estudio de investigación de 2016 UPS/GreenBiz sobre economía circular.

Los encuestados prevén que el mayor crecimiento en la adopción del modelo de economía circular vendrá del sector tecnológico, especialmente de la electrónica como ordenadores y teléfonos móviles, ya que los sistemas de recogida y reutilización de productos se integran más fácilmente en estos modelos.

El estudio online, realizado por GreenBiz Group en colaboración con UPS, captura las opiniones de ejecutivos de sostenibilidad y líderes de opinión para proporcionar un entendimiento más profundo de los conductores comerciales y los desafíos asociados a la economía circular.

Ésta destaca como una alternativa a la economía lineal tradicional (producir-utilizar-tirar) con la que se mantienen los recursos en uso el mayor tiempo posible, se extrae su máximo valor mientras están en uso y, después, se recuperan y regeneranlos productos y materiales al final de su vida útil.

RSU abre la planta de reciclaje con el reto de recuperar más del 70% de la basura que reciba

La planta de reciclaje y compostaje de Almagro está a pleno rendimiento desde el pasado 18 de abril, fecha en la que el Consorcio de R residuos Sólidos Urbanos (RSU) de Ciudad Real reabrió este servicio tras la paralización de su actividad en agosto de 2015 tras seis meses en periodo de pruebas. La planta fue construida en 1998 y cerrada 12 años después porque no era viable ni técnica ni económicamente.

Así lo confirmaron ayer el presidente de RSU, Pedro Antonio Palomo, y el alcalde de Almagro, Daniel Reina, durante la presentación del EcoRace XII Medio Maratón Ciudad de Almagro. Con la reapertura de la planta de reciclaje y compostaje se pretende «cumplir con los requisitos legales fijados en materia de residuos, así como el aumento de la cantidad de material reciclado y la mejora del medio ambiente», explicó el primero.

Palomo recordó que la gestión de la planta de reciclaje del Centro de Tratamiento del Consorcio RSU en Almagro fue adjudicada al Grupo Sifu, por 139.276 euros. La contratación es por un año prorrogable por otro año más y ha supuesto la contratación de 11 personas con discapacidades físicas y sensoriales, a las que se suman dos trabajadores más, técnicos del propio Consorcio.

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Fondos europeos.

El presidente de RSU y alcalde Carrizosa hizo hincapié en que el objetivo es recuperar, al menos, el 45% de la materia que llegue a la planta para su reutilización. La empresa adjudicataria estará obligada a cumplir una media diaria de 200 toneladas tratadas (en cómputo mensual). Sin embargo, las expectativas son más ambiciosas, ya que hay solicitados a la Unión Europea fondos Feder para poner en marcha una planta de selección automatizada, con la que se prevé aumentar el volumen de materia recuperada hasta «entre un 70% y un 80%». «El objetivo es ir mejorando poco a poco», apostilló.

Pedro Antonio Palomo agregó que la reapertura de la planta almagreña se realiza esta vez «con una base sólida, con vocación de permanencia en el futuro». Y es que, enfatizó el presidente de RSU, «la Unión Europea va a exigir que todos los vertederos estén cerrados en el horizonte de 2030».

La reapertura de la planta de reciclaje y compostaje de Almagro fue también aplaudida por el alcalde de esta localidad, que recordó que era «una vieja reivindicación». Daniel Reina resaltó el diálogo que se está produciendo entre el Consistorio y Consorcio RSU y remarcó que con este servicio se va lograr reciclar «casi la mitad de la basura que entra en la planta. Confió, además, en «un reciclaje total de residuos antes del 2030».

El inicio del proceso de tratamiento comienza en el almacenamiento del residuo en un foso, con una capacidad de más de un millón de kilogramos, desde el que se transporta a una velocidad aproximada de 40 toneladas/hora al interior de la planta, separando aquellos productos susceptibles de ser reciclados como el papel y cartón, el vidrio y los distintos envases y metales férricos.

Apple obtuvo una tonelada de oro y 40 millones de dólares gracias al reciclado de sus dispositivos

Publicado por Damián Montero 

La campaña de reciclaje iniciada por Apple está dando generosas recompensas gracias a la recuperación de materiales de sus productos inservibles. De cada dispositivo la compañía obtiene una media de 30 miligramos de oro.

Apple obtuvo una tonelada de oro y 40 millones de dólares gracias al reciclado de sus dispositivos

Tratar de darle un nuevo uso a aquello que aparentemente se ha roto puede ser una buena idea. Es posible que un producto haya quedado inservible, pero de él se pueden obtener materias primas para dar forma a futuros objetos. Es el caso de Apple, que gracias a su campaña de reciclaje ha obtenido una tonelada de oro y 40 millones de dólares a través de sus dispositivos inservibles. Así lo expresa el informe de responsabilidad medioambiental que elabora cada año la empresa.

Desde luego un importante ahorro que supone el éxito de la campaña de reciclaje que ha iniciado Apple. Un plan que incluso ha llevado a la fabricación de un robot llamado Liam, que se encarga del desmantelamiento de dispositivos inservibles; una tarea a la que dedica únicamente 62 segundos.

De cada producto reciclado se obtiene una media de 30 miligramos de oro. Y no solo el metal precioso es el único elemento que se aprovecha con esta acción, por ejemplo en 2015 se obtuvieron más de dos toneladas de aluminio gracias a esta campaña de Apple.

Los cálculos de esta compañía estiman que se consiguen reciclar el 70% de los productos que se venden. Lo que sin duda supone una victoria de esta compañía y que abaratará sus costes de producción. Quizás una facturación menos costosa sea un punto más favor en la salida de unnuevo modelo de iPhone en 2017 tal y como han vaticinado algunos analistas.

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AFME y Ambilamp crean un sistema propio de gestión de residuos

Ambas entidades han firmado un acuerdo para crear una división específica para la recogida y reciclaje de productos y/o equipos para instalaciones eléctricas y así cumplir con las nuevas obligaciones de la normativa RAEE II.

Estas obligaciones están reguladas por el Real Decreto 110/2015 sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos a todos los productores y/o importadores, que transpone al ordenamiento jurídico español la Directiva Europea 2012/19/UE (conocida como RAEE II), que establece que todos los aparatos eléctricos y/o electrónicos estarán afectados por esta legislación nacional de origen europeo a partir de agosto de 2018.

Este cambio en el ámbito de aplicación tiene importantes consecuencias para los fabricantes y/o importadores de productos de material eléctrico ya que a partir de esa fecha deberán responsabilizarse de la recogida y correcta gestión de los residuos de todos los aparatos eléctricos y electrónicos que ponen en el mercado de la Unión Europea.

Con el objetivo de que el sistema de recogida y reciclado esté plenamente operativo en agosto de 2018, AFME y Ambilamp llevan más de un año trabajando intensamente en su diseño y ejecución para dimensionar adecuadamente el sistema y cuantificar el coste de gestión a aplicar a cada uno de los productos afectados.

Este nuevo sistema tiene su foco inicial en los Socios de AFME, pero se trata de una solución abierta a la adhesión de todas las empresas que comercializan productos de material eléctrico en España.

“La colaboración entre AFME y Ambilamp supone una excelente opción para los fabricantes y/o importadores de productos de material eléctrico gracias al conocimiento y experiencia que esta entidad tiene sobre nuestros canales de venta y a las importantes sinergias existentes en el ámbito de los canales de recogida que Ambilamp ya tiene establecidos para lámparas y luminarias”, señalan fuentes de AFME.

La caída de un grande del carbón y sus mensajes para la Nueva Economía sustentable

La quiebra de Peabody, el mayor productor de carbón, refleja el auge del shale gas en EE.UU. la fuerza de las energías alternativas, más barato y menos contaminante, y la caída de la demanda china. En poco tiempo vio caer su acción de u$s 1300 a u$s 2 en menos de 10 años. Fin de una era.

por Martín Burbridge (El Cronista)
Asistir a la quiebra de la compañía estadounidense Peabody Energy, el mayor productor mundial de carbón, es como haber vivido uno de esos acontecimientos que marcan un quiebre profundo en la historia económica mundial, como pudo haber sido la llegada de Internet o la crisis financiera subprime.
Porque la minera es uno de los emblemas del capitalismo “made in USA”, que se caracteriza por forjarse de la nada, en el clásico modelo del “self-made man” (del hombre que se hace a sí mismo). Al igual que varios de los grandes de la industria estadounidense (J.P.Morgan, Ford, General Electric), la compañía nació hace 133 años cuando un tal Francis Peabody se lanzó a la aventura minera con tan sólo 100 dólares y dos mulas.
Peabody es todavía un emblema en EE.UU., donde más de un tercio de la electricidad es producida a partir del carbón. Pero con la llegada de las energías renovables, la empresa ha venido sufriendo el fin de una era, que se potenció con la desaceleración económica de China, el principal comprador del commodity (el precio del carbón cayó un 75% desde 2011).
¿Quién se podía imaginar que el valor de la acción en Wall Street, que en 2008 (cuando estalló la crisis subprime) era de u$s1.300, iba a derrumbarse hasta los u$s100 en 2015, y a poco más de u$s2 al día de hoy? Para la compañía, lo que sucedió en la última década es lo más parecido a una pesadilla, que marca cómo puede cambiar el entorno en tan poco tiempo. Y que muestra la velocidad de reflejos que pueden tener los mercados financieros para interpretar los cambios de paradigma y deshacerse de las empresas no sustentables (como muestra, basta el botón de las compañías punto com en 2000).
Para la compañía, la situación se fue degradando hasta el punto de acumular una deuda superior a los u$s6.300 millones a fines de 2015, que finalmente se volvió imposible de pagar. Este pasivo no se explica únicamente por el entorno desfavorable, sino que también es el resultado de malas decisiones de inversión, como fue la compra en 2011 de su competidora australiana Macarthur Coal, por un total de u$s5.000 millones.
La operación fue pensada para acceder al mercado asiático, pero luego el freno de la economía china hizo que la adquisición se le volviera en contra y llevara a la empresa al default. “Esta compra se convirtió en una maldición para el grupo”, sostuvo Jeremy Sussman, analista de Clarkson Capital Markets.

Chapter 11

Frente a este fin del viejo paradigma energético, nacido al calor de la Primera Revolución Industrial a mediados del siglo XVIII, la respuesta de Peabody fue jugar la última carta que le quedaba en el mazo. Ampararse por el célebre “Chapter 11” (Capítulo 11) de la ley de quiebras estadounidense para que se le permita reestructurar la deuda ha sido un recurso que, según los analistas, podría alargar un poco más la agonía.
Sin embargo, no es la opinión del CEO de Peabody, Glenn Kellow: “este proceso nos va a permitir reforzar nuestra caja, reducir nuestra deuda y reconstruirnos con una perspectiva de largo plazo”. A pesar del entusiasmo que exhibía el ejecutivo, los mercados parecen no verlo de la misma manera.
Porque además el gobierno de Barack Obama está embarcado en la decisión estratégica de reducir la proporción del carbón, que es altamente contaminante, dentro del total de la producción de electricidad del país. El año pasado, por primera vez en la historia, la parte de electricidad producida con shale gas (extraído de las rocas y cuya producción se volvió barata) superó a la del carbón, toda una señal de los tiempos que se vienen.
En ese sentido, el objetivo del gobierno de luchar con más decisión contra el recalentamiento climático va a implicar que la participación del carbón caiga al 27% en 2030, en beneficio de las energías renovables (para tener otra idea del cambio, en 2011 el carbón representaba la mitad de la producción de electricidad). Para Peabody, el mundo que conoció durante más de un siglo está tocando a su fin.
Sin embargo, este escenario es similar para la mayoría de las compañías del sector. De hecho, unos 50 productores que representan casi la mitad de la producción carbonífera estadounidense ya se ampararon bajo la ley de quiebras.
Después de la caída de gigantes como Alpha Natural Resources, Patriot Coal y Walter Energy, en enero pasado tiró la toalla Arch Coal, el principal competidor de Peabody en EE.UU. Para todos estos dinosaurios, la reconversión industrial no parece tener un “happy end”.

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