Cómo reciclar 90.000.000 de kg de PET por año

ImagenEl día mundial del reciclaje celebrado el pasado viernes sirvió para recordar a las empresas que manejan plásticos la importancia de innovar en el desarrollo de empaques sustentables para que estos sean materiales  valiosos con uso futuro.

El Sistema Coca-Cola en México, por ejemplo, emplea procesos de fabricación y reciclabilidad de empaques, a fin de que contengan menos recursos vírgenes, utilicen una mayor cantidad de material reciclado, integren recursos de fuentes renovables en su manufactura y que sean más ligeros.
Alrededor del mundo, esta empresa lleva más de cuatro décadas apoyando a la industria del reciclaje, logrando importantes avances. En el año de 1991,  fue la primera empresa de bebidas en elaborar una botella con material reciclado. Actualmente, millones de las botellas de PET están compuestas hasta en un cien por ciento de material reciclado; los empaques de aluminio en un 60 y los de vidrio en casi un 40.
Uno de los proyectos innovadores en materia de empaques sustentables, fue la introducción en 2010 al mercado mexicano de PlantBottle, el primer envase de PET elaborado parcialmente a base de plantas, lo que coloca a esta empresa a la vanguardia a nivel mundial, por ser los únicos en México que utilizan BioPET, resina proveniente de fuentes renovables.
Se han elaborado más de 1,366 millones de botellas con esta resina, con beneficios ambientales equivalentes a dejar de utilizar 30 mil barriles de petróleo, reducir la emisión de 12,736 toneladas métricas de dióxido de carbono y el equivalente a retirar de circulación a más de dos mil 600 vehículos.
En el año 2005, el Sistema Coca-Cola construyó la Industria Mexicana de Reciclaje (IMER), la primera planta de reciclado de PET con calidad grado alimenticio en Latinoamérica. En 2011 adquiere PetStar, con el objetivo de incorporar mayor porcentaje de material reciclado en sus envases. PetStar, es la planta recicladora de PET grado alimenticio más grande del mundo.
El proceso de reciclar tiene importantes ventajas, entre ellas permite un ahorro de 75 por ciento en el consumo de energía comparado con la producción de resina virgen.
Cuenta con la capacidad para reciclar 90,000 toneladas al año, lo que convierte al  Sistema Coca-Cola en México en el mayor reciclador de PET botella en América Latina. Hasta  ahora ha invertido más de 125 millones de dólares en el desarrollo e instalación de infraestructura de reciclaje en estas dos plantas, convirtiéndose así en el mayor reciclador de PET botella a botella en América Latina.
“En el Sistema Coca-Cola en México estamos comprometidos con crear un futuro sustentable, sabemos que el crecimiento de nuestro negocio está directamente ligado con el bienestar de las comunidades y del entorno. Nos enorgullece, y más en esta fecha tan importante, ser el mayor reciclador de PET botella a botella en Latinoamérica y estar elaborando desde hace años, millones de envases con un 100 por ciento de material reciclado”, comentó Francisco Crespo, Presidente de Coca-Cola de México. (Agencia ID)

DAK Américas se queda con la recicladora de plásticos PET Cablema SA

ImagenLa única empresa fabricante de PET en la Argentina, la firma DAK Américas, perteneciente a capitales mexicanos, anunció la adquisición de la local CabelmaPET, la división de reciclaje de botellas de PET de Cabelma (Compañía Argentina Belga de Maderas). El producto es un insumo fundamental para la industria de bebidas y la planta de Cabelma es la única habilitada en el país para reciclar plástico para que vuelva a contener alimentos. 
Las firmas, que no revelaron el monto de la operación, anunciaron que la adquisición está sujeta a la revisión posterior por las autoridades de defensa de la competencia, y agregaron que Cabelma, fabricante de contenedores plásticos, no forma parte de la compra. El piso del precio de la operación está dado por una deuda de u$s 20 millones que mantenía Cabelma.
Con esta compra, Dak Américas, del grupo Alpek, con sede en Monterrey, busca sustituir un cuarto de sus insumos por material reciclado obtenido localmente. Dak, que posee una planta en Zárate, produce PET a partir de ácido teleftálico y etilenglicol, dos derivados del petróleo y del gas que la empresa importa en su totalidad y tendrá que ser en parte refaccionada para recibir material reciclado.
Por su parte, la planta de CablemaPET, ubicada en la localidad bonaerense de Pacheco y que pasó a formar parte de DAK a partir de abril, recicla más de 20.000 toneladas de botellas de PET anuales, más del 10% de las botellas generadas como residuos en Argentina. DAK tiene planes de duplicar ese procesamiento con una inversión cuyo monto tampoco fue revelado. La puesta a punto inicial para alcanzar los estándares de la multinacional demandará un desembolso de u$s 5 millones. 
“Tenemos un plan para encarar la ampliación de la planta de Pacheco pero necesitamos conseguir botellas”, explicó Héctor Camberos, presidente de la empresa en Argentina. Según dijo, de las 210.000 toneladas de PET que se producen en el país anualmente sólo un tercio del total tiene como destino el reciclado o la exportación, principalmente a China y, en menor medida, a Brasil. Los otros dos tercios quedan enterrados como basura. Si bien se puede dar un impulso al reciclado a través de la legislación, Camberos se inclina por la necesidad de un cambio cultural. Los cartoneros, que abastecen a cooperativas y centros de acopio, son la principal fuente de recolección y selección, pero también el Ceamse y algunos municipios aportan material. En los últimos meses, el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires lanzó una fuerte campaña de selección de residuos para reciclado en algunos barrios porteños.
DAK tiene el 70% del mercado de PET, y algunos de sus clientes son Coca-Cola y Danone, para sus envases. El 30% restante es material importado.

México alcanza un tasa de reciclaje del 40 % del PET

Líder indiscutible en el acopio de este material en América, en 2013 recuperó 428.000 toneladas de PET, de las que casi el 40% se reciclaron en el país.

 

México, líder americano en recuperación de envases PET
México es líder de América en recuperación de envases de PET. Foto: Reciclado Creativo en Flickr (cc)

México es el país líder en América en la recuperación de residuos de envases de PET (polietileno tereftalato), con un 60% sobre el total del consumo nacional, por encima de países como Brasil (42%), Canadá (40%) y Estados Unidos (31%), según datos de ECOCE, la asociación creada por la industria de bebidas y alimentos de México para el reciclaje de envases. Igualmente, esta tasa de reciclaje es superior a la media de la Unión Europea en su conjunto, situada en el 25%.

Las cifras de acopio de envases de PET posconsumo para reciclaje en México ascienden a más de dos millones de toneladas en 12 años. En 2013 se recuperaron 428.000 toneladas, 3,3% más que en 2012 (414.000 toneladas).

Esos más de dos millones de envases de PET posconsumo representan:

  • Llenar cien veces el Estadio Azteca.
  • 6.673.200 toneladas de CO2 no emitidas (equivalentes al CO2 que captan 556 millones de árboles).
  • 8.924.400 barriles de petróleo ahorrados (equivalente a tres días de producción en PEMEX).
  • Más de 70 millones de metros cúbicos ahorrados en espacio de rellenos sanitarios o vertederos.

El 38% del PET recuperado en México se queda en el país para consumo de plantas de reciclado, donde México también es líder mundial en reciclaje botella a botella grado alimenticio (crear nuevos envases de alimentos a partir de los recuperados). Las plantas de reciclado de PET tienen una capacidad instalada de consumo de 208.000 toneladas anuales y una inversión de más de 272 millones de dólares.

“México es el país líder de América en recuperación de residuos de envases de PET posconsumo gracias al trabajo permanente y comprometido de ECOCE con autoridades y la sociedad bajo el principio de responsabilidad compartida”, comentó Jorge Treviño, director general de esta entidad.

El director general de ECOCE anunció que el éxito y experiencia de 12 años en el desarrollo del recuperación de residuos de envases de PET, servirán para analizar y fomentar el acopio de otros residuos de envases y empaques posconsumo.

ECOCE trabaja de manera permanente y bajo el principio de responsabilidad compartida, en programas y acciones desensibilización social y educación ambiental:

  • Lleva a cabo campañas de comunicación dirigidas a toda la población con mensajes sobre la importancia en la recuperación de residuos y su reciclaje.
  • Opera ECO-RETO, programa de acopio de envases de PET, voluntario y gratuito, en escuelas de educación básica y media, públicas y privadas, a nivel nacional. Los centros escolares abarcan desde jardines de niños hasta preparatorias en las 65 principales zonas metropolitanas del país.
  • Desarrolla, en conjunto con las diferentes autoridades gubernamentales, actividades de sensibilización y acopio en áreas afectadas por la mala disposición de los residuos, buscando soluciones de fondo.

Avery Dennison amplió su programa de reciclaje de materiales de soporte PET

El soporte reciclado se transforma en gránulos rPET, que posteriormente se utilizan en una gran variedad de aplicaciones tales como la producción de textiles y la manufactura. (RESIDUOS PROFESIONALA)

PETAvery Dennison ha ampliado su programa de reciclaje de materiales de soporte PET con dos nuevas plantas de recolección en Europa. Ahora, los residuos de soporte PET pueden venderse directamente a Morssinkhof Rymoplast, socio de reciclaje de Avery Dennison, tanto en su planta principal de Zeewolde (Países Bajos) como en las instalaciones de recolección en Lichtenvoorde (Países Bajos) y Przeczno (Polonia).

“El programa refleja nuestro compromiso de hacer del reciclaje de los materiales de soporte PET un proceso fácil y eficaz”, dijo Stepahn Reis, responsable de la sostenibilidad en Avery Dennison Materials Group en Europa. “No es solo la sostenibilidad uno de los aspectos que cada vez cobra mayor importancia en las marcas; los propietarios de marcas comerciales pueden generar ingresos sustanciales mediante el reciclaje del soporte, eliminando la necesidad de pagar por su vertido o incineración. A título ilustrativo, cinco millones de metros cúbicos de desechos de soporte valen actualmente entre 16.000 y 26.000 euros. Nuestra meta es poner en contacto a los propietarios de marcas con el mayor número de plantas de reciclaje y facilitarles, en la medida de lo posible, la realización de estas devoluciones.”

Estas dos nuevas instalaciones permitirán que más propietarios de marcas en toda Europa se beneficien directamente delprograma de reciclaje de Avery Dennison. Se aceptan cantidades pequeñas de desechos de hasta 500 kg, una cantidad significativamente menor a la mínima actual de 5 toneladas. Morssinkhof Rymoplast pagará directamente a los propietarios de marca el valor del material.

El soporte reciclado se transforma en gránulos rPET, que posteriormente se utilizan en una gran variedad de aplicaciones tales como la producción de textiles y la manufactura.

 

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